为了加强考核管理，做到公平公正，需要制定并实施相应的管理制度。以下是小编为你整理的维修工考核管理办法，希望能帮到你。
维修工考核管理办法 1
一、考核目的
为保障生产设备的正常运行，提高设备稳定性，提高机修人员的工作积极主动性，全面提升技术管理水平，让机修人员积极主动配合技术改进，针对机修人员的工作方式和工作效率需要有效地界定，并与薪酬挂钩，提高产品的质量和设备的产能，特制订本考核办法。
二、考核对象
设备一部机修工。
三、考核方法
1、采取月度考核的方式。
2、月度考核采取评分制，根据得分结果与当月的绩效工资挂钩。
四、主要考核内容
1、机台产品产量达成考核：生产部确定每机台的标准产量，生产员工填写生产日报表，生产统计统计每机台的每天实际产量，将实际产量与标准产量进行对比，核算每月机台的平均产量达成率。
2、设备故障率的考核：在一定时间周期内，设备的故障维修时间反应设备的维修状况和机修人员的技术水平。在月度内，单独机台当月的故障时间作为设备故障率的考核内容。
3、团队的整体绩效的考核：团队的整体绩效反应整个团队在一定期限内的工作效率，直接关联着生产计划达成、产品品质、设备稳定，团队的整体协同性。在月度内，整个团队成员各项绩效考核的平均值为整体团队绩效考核的依据。
五、考核权重
1、工作业绩主要考核机修工的机台产品产量达成率，考核权重为30%；
2、工作技能主要考核机修工维修的设备故障率，考核权重为30%；
3、工作态度、工作责任心、出勤率、工作积极性、协作精神，考核权重共占30%；
4、团队的整体绩效权重占10%。
六、考核组织
1、行政管理部部主要负责考核办法修改、实施，对考核结果的审核、统计与归档；
2、设备负责考核办法的建立，工作业绩、工作技能、工作态度的考核；
3、生产部车间主任负责机修工工作态度的考核评价。
七、考核实施及计算公式
1、每月由生产部为机修工的当月设备维修工作提供考核依据。考核依据来源于车间操作工当时的原始记录。生产部统计根据生产日报表核算每天每机台各品项的产品产量，月终统一汇总，核算当月每位机修工对应机台的实际产量，并核算产品产量达成率，根据产量达成率及考核细则给予评分。
产品产量达成率=∑单品项产品的机台实际产量÷单品项产品的标准产量
2、设备故障率的考核根据当月的生产日报表上的维修记录与设备维修申请单，由生产统计汇总并提供考核依据。生产统计统计汇总出各单机台的维修时间，并核算出当月单机台的运行天数，根据设备故障率及考核细则给予评分。
设备故障率=∑[对应单机台设备故障维修时间÷当月单机台的运行时间]÷机台数
3、团队的整体绩效考核=∑各被考核人其他各考核项的得分合计分÷考核人数×100%。
4、当月考核工资=工资标准×40%×(当月个人绩效得分÷100)薪资结构：工资=工资标准×60%+当月考核工资+其它津贴
八、考核程序
1、设备部每月月底组织绩效考核组按《机修工绩效考核表》，对机修工的工作绩效、工作能力、执行力进行考核；生产部车间主任对其所管辖维修操作机台的机修工进行工作态度考核；并于次月3日交至设备部；
2、次月5日设备部绩效考核组将考核表交至设备进行审核；审核后交设备副总审批；之后交行政管理部绩效考核专员；
3、次月7日行政管理部绩效考核专员对考核表进行审核并汇总考核结果作为发放绩效考核工资的依据；
4、每月考核资料由行政管理部归类存档。作为下一年度工资晋级、技术等级晋级、岗位调整及员工参加培训的依据。
维修工考核管理办法 2
针对维修工岗位的特殊性，充分体现公平，公正，客观合理的考核规则，激励员工工作积极性，调动全员创新意识。制定适应维修工种工作考核方法。以具体工作的量化达标为考核基本依据。
一、考核细则
1、做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间。
2、各车间员工报修时，工作态度应积极认真，不可无故怠工，推脱。要积极到现场观察，并及时进行修理。
3、设备修理中无配件更换时应及时申请购买或制造，并对配件进行跟踪，直至维修完好为止。
4、设备维修后要及时安装到位，包括防护设施，并清理好现场维修工具及更换下来的配件。
5、车间主管安排的工作，因异常问题不能及时完成的，要及时向主管汇报情况以方便车间调整工作安排。
6、维修工要积极主动的想办法解决设备故障，对工作安排有意见或者建议要先把设备维修好保证生产正常后再向主管反映情况，不能消极怠工，避免影响正常生产。
7、设备维修后，开机调试正常后才可离开，如同一故障经常发生属返修，不需要再开具报修单。返修根据情况要做相应的考核。
8、因技术问题不能及时维修完成的设备要及时请教同事或是上报主管，不能拖延时间耽误生产。
9、设备故障确实无法维修，要及时上报主管联系场外维修，外部维修人员维修的时候，维修工要做好配合及学习工作。类似问题尽量避免多次委外维修。
10、车间设备故障报修后，故障设备的当天操作者必须协助维修工维修设备，故障设备当天无操作者的由班组长安排员工协助。
11、工作完成将维修现场清理干净，换下来的旧零件应收回，带回维修间，如能修复，尽可能修理。
二、创新拓展能力(以新思路、新方法创造性地解决实际工作难点的能力)
1、结合班组实际对生产设备存在的各种弊病进行根治。
2、在修旧利废及合理替代零配件方面为生产创造一定价值。(以上按有关规定酌情奖励)
3、加班加点、工作积极性视工作实际情况考核
三、被考核者的权利
1、在绩效考核过程中，被考核者有权利通过绩效沟通了解自己的绩效考核，依据和考核结果，并可就考核过程中存在的问题,与车间负责人/班组考核者进行沟通，
2、被考核者的义务
被考核者应认真履行工作职责，虚心接受考核结果，不断改善和提高自己的工作绩效和工作效率。
维修人员维修大纲
一、维修结束后由报检人签字证明，明确维修时间，避免出现拖时间和扯皮现象，每月工作量和考核奖金成正比。既多劳者多得。
二、维修成功率与考核奖金成正比，水平高者多得既能者多得。
三、创拓展能力(以新思路、新方法创造性地解决实际工作难点的能力)按具体绩效加分。
四、考核细则：维修班组努力提高设备运转率，设备报检修复率，设备维修合格率，服务态度等。
1、及时率、完好率、工作态度月达90%以上(按各车间设备报检单统计，以各车间报检人评价为依据)10分(200元)。
2、加强文明作业，出现第一项第9条情况处罚责任人-2分。
3、出现第一项第10条情况处罚责任人-2分。
4、出现第一项第6条情况，属于故障维修不彻底处罚责任人-2分。
5、不服从班组领导，—10分。
维修工考核管理办法 3
为了规范管理、提高服务质量、确保运行安全，特制定本考核办法。
一、考核基数
(一)实行强制排名和现场违纪扣分制度双重考核。
(二)维修人员工资总额分为基本工资、考核工资两部分，其中基本工资350元，考核工资400元。
(三)核工资按40分计，每分10元。
二、考核细则
(一)出勤考核
1、迟到或早退超过15分钟者按旷工计，15分钟以内扣1分/次；
2、无故脱岗、离岗、旷工扣5分/次；
3、私自倒换班次、替班、换班扣2分/次；
4、超假未按时回来扣5分/次。
5、每月请假超过5天扣5分/次。
6、超范围使用设备、设施的扣10分/次。
(二)、岗上纪律考核
1、岗上仪表、仪容类：
(1)未按要求统一着装扣1分/次；
(2)未佩带胸卡、工服、帽子违反一项扣1分/次；
(3)服装不整、不洁扣1分/次；
(4)披衣、敞怀、挽袖、卷裤腿、带歪帽扣1分。
2、上班纪律类
(1)不听从组长长安排，不服从管理扣5分/次。
(2)为住户维修，严禁接受住户物品，一经发现扣5-20分/次。
(3)上班时吸烟，聊天、吃零食、看书报等做与工作无关的事，违反一项扣1分/次。
(4)遇事不能妥善处理，且不及时上报造成不良影响或后果扣5分/次。
(5)不正确使用服务用语，语气生硬导致住户投诉的扣5分/次。
(6)对住户的询问、咨询不耐心解释或对住户不礼貌的扣1-5分/次。
(7)对住户提出需要帮助的请求时，不积极主动予以帮助或联系帮助的扣1分/次。
(8)在员工中拉帮结派、拨弄是非不利与团结者予以开除清退。
(9)在集体工作中，不积极努力，推委责任扣5分/次。
3、工作标准类
(1)工程部技工值班人员在日常巡视中对公共设备，设施进行巡视，如发现异常情况在值班记录本上作出记录，并及时通知相关部门及领导，违反一项扣2分/次。
(2)机电设备、设施严格按照设备维护保养规程进行维护，违反一项扣2分/次。
(3)在电源干线，低压配电柜上进行工作时，必须有专人监护，操作必须使用绝缘工具并悬挂标示牌，违反一项扣2分/次。
(4)在设备的操作运行中，由主管领导统一指挥部署，私自开启、关闭设备的扣10分/次。
(5)保持设备房的整洁干净，不到位的扣2分/次。
(6)值班人员必须监守岗位，不得私自离岗，如工作需要临时离岗，必须有符合条件的人替岗，并经领导同意，交代离岗时间及去向，违反扣2分/次。
(7)根据操作规程及岗位责任制的要求，密切注视所管设备的运行情况，按规定作好有关记录，按时巡检，及时发现事故隐患，违反扣3分/次。
(8)出现设备故障，当班人员不能处理，应及时报告领导及有关人员，违反扣2-10分/次。
(9)遵守公司员工守则、积极参加公司的团体活动和集体劳动，完成临时布置的其它任务。违反一项扣1分/次。
三、专业操作运行标准
(一)空调系统：
1、清洗空气过滤器1-2次；
2、更换破损过滤器；
3、检查出风口避震喉，如有破损则更换；
季保养
1、给风机轴承加注黄油。加油时，用手动油枪加油，直到密封圈四周有小油珠出现；
2、检查皮带松紧情况，若皮带紧但仍出现打滑现象，可将皮带擦净。
年度保养
1、检查轴承是否良好，若磨损严重，则进行更换；
2、检查机壳及附属设施的油漆是否剥落或腐蚀，若出现损坏，则应用优质防锈漆重新油漆；
3
3、清洗风机叶轮和轴，若轴上有锈班，则用砂纸将其磨光；
4、检查接水盘中有无淤泥或其他外来物，若有应清理，以保证排水畅通；
5、检查附属阀门(包括风阀)是否工作正常，如有损坏，则更换；
6、检查管系是否漏气、漏水；
7、清洗翘片，拆卸外壳后，用水枪将清洗药水喷入翘片间，侵润数分钟，再用清水冲洗干净；
8、检查电机绝缘电阻，相间及相地间都应大于0.5欧姆。
(二)机电设备
供水设施：
当班：日常保养、安全操作、运行情况正常、自动控制良好。
周末：维修保养闸阀、逆流阀、水表、连轴器，水泵轴承加油。季末：泵体检查，更换磨损件，管道系统保养。
年终：上、下半年各清洗水池一次，电机轴承加油。
质量标准：阀门开闭灵活，系统密封良好，管道无滴漏，电机保养齐全，水表计量准确，运转无异常声响。振动、轴承温度正常；连续不间断供水，有检查记录、保养记录。
供电设施：
当班：日常检查，无缺相，运行正常，记录变压器运行情况。
周末：变压器全面检查，配电房、计量仪表开关标识、安全标识，配电房除尘一次，发电机组运转一次，时间不少于20分钟。
季末：保养变压器接线柱，高低压线路，发电机组。
年终：化验变压器油。
质量标准：各连接处无跳火、发热等异常现象，指示灯、信号灯齐全，计量仪表准确，配电房温度不超过40度，备用发电机组发出额定功率。有检查、维修保养记录。
(三)电梯系统
巡回检查
由值班运行人员在开启电梯后、停梯前及交接班时进行。主要检查电梯开闭是否正常、指示信号是否齐全等。若有异常应及时报告，若发现有危及安全的隐患应及时采取措施，防止事故。
日检：
由维修工进行。主要是检查易磨损和易松动的外部零件，必要时进行维修、调整和更换，如发现重大损坏时，应立即报告给主管负责人设法处理。日检不能用巡检代替。日检的具体内容：
1、用检查手锤检查各部分的连接零件，如螺栓、螺钉、销轴等是否松动；
2、监听检查涡轮的齿和情况，检查减速器的油标并观察是否有漏油情况；
3、检查制动器的工作状况，如制动器、闸瓦、传动杠杆等是否正常，间隙是否合理；
4、检查各转动部位的稳定性，如轴承是否震动，地脚螺栓是否松动等；
5、检查轿顶轮、导向轮、对重轮的运转情况，检查绳头装置是否正常等；
6、检查限速器、安全钳杠杆的连接和润滑情况；
7、检查牵引钢丝绳有无磨损、断丝的绳股，并做好记录；
8、检查厅门、轿门的安全联锁装置；
9、机房不准搁放长型杆件或其他不稳固物体，防止砸伤机件或卡死传动部分。
周检：
由维修工进行。周检除日检内容外，重点检查以下各项：
1、检查制动器主弹簧和制动臂有无裂纹，调整闸瓦间隙，紧固连接螺栓；
2、检查各种安全保护装置，如门的联锁装置、限位开关、极限开关、限速器、安全钳、缓冲器的动作及连接情况；
3、检查牵引钢绳在牵引槽内的卧入情况，检查牵引轮的螺栓轴承；
4、检查安全钢丝绳、极限开关钢丝绳的连接情况；
5、检查并调整补偿装置；
6、检查轿厢内各项设施的完好性和可靠性；
7、检查并调整电梯平层的准确性；
月检：
由维修工进行，除周检内容外，重点注意：
1、仔细检查制动器和安全保护装置，调好解瓦与制动轮间隙；
2、检查轿顶轮、导向轮滑动间隙；
3、检查井道设施，如导轨、导靴、对重等，并对导轨涂润滑油；
4、检查自动门系统；
季检：
季检必须有经验的技术人员和维修人员共同进行，除月检内容外，重点注意：
1、重新拧紧全部紧固螺栓；
2、检查涡轮减速器的密封是否失效，对各部位补充润滑油；
3、检查牵引轮和牵引钢丝绳，调整受力不匀的绳股；
4、调整导靴间隙；
5、检查调整超限制装置；
6、检查联轴器弹性圈的磨损和变形情况，更换已损坏或将损坏的弹性圈。仔细检查电动机轴和蜗杆轴的同轴度，必要时放松电动机地角螺栓，用垫片调整；
7、检查接触器、继电器、行程开关的触头和动作机构，清扫元件上的灰尘、油污；
年检：
电梯在运行一年后进行一次全面的技术检查。由有经验的技术人员负责。年度检查应拆洗减速器、限速器、更换润滑油。对于过度伸长的牵引钢丝绳应当及时剪切。经过技术检查后电梯应按劳动局年检程序进行调整试车；
凡较长时间置放不用(一个月以上)的电梯，应每周开启电梯空载上下运行数次，以保证各部件灵活，防止零件锈死，避免电器受潮、每年检查一次电气设备的绝缘程度，应符合《电力传动控制站技术条件JB862—66》中的规定。
四、奖励细则
(一)当月被所在班组评为优秀人员者奖励10分/次。
(二)工作突出、积极肯干、吃苦耐劳、始终保持良好的工作状态，奖励10分/次。
(三)对区域不安全事件、人员等因素、及时制止或汇报，避免了严重影响后果者奖励20分/次。
(四)对突发事件能稳妥处理，避免了公司财物损失者奖励20分/次。
(五)对部门协管工作能提出合理化的建议，并积极支持部门工作者10分/次。
(六)到业主表扬者奖励10分/次，收到业主锦旗者奖励50—200分/次。
(七)如遇特殊事件可重奖重罚。
维修工考核管理办法 4
一、考核目的
为保障生产设备的正常运行，提高设备的稳定性，提高维修人员工作积极主动性，全面提升技术管理水平和工作效率需要有效地界定，并与薪酬挂钩，确保生产、指标稳定和设备产能，特制定本办法。
二、考核对象
所有维修人员。
三、考核办法
1、采取月度考核形式。
2、月度考核采取评分制，根据得分结果与当月的绩效工资挂钩。
四、主要考核内容
1、设备故障率的考核：在一定时间周期内，设备故障的维修时间反应设备的维修状况和机修人员的技术水平。在月度内，单台设备当月的故障时间作为设备故障率的考核内容。
2、小组绩效考核：小组的整体绩效反应整个团队在一定期限内的工作效率，直接关联着生产计划达成、产量指标、设备稳定，团队的整体协同性。在月度内，整个小组成员各项绩效考核的平均值为整个小组绩效考核的依据。
五、考核权重
1、工作业绩主要考核机修工的单台(单套)产量达成率，考核权重为30%；
2、工作技能主要考核机修工维修的设备故障率，考核权重为30%；
3、工作态度、工作责任性、出勤率、工作积极性、协作精神。考核权重共占30%；
4、团队的整体绩效权重占10%。
六、考核组织
1、分公司主要负责人负责考核办法的修改、实施，对考核结果的审核、统计和归档；
2、设备和生产负责人、车间负责人负责考核办法的建立，工作业绩、工作技能、工作态度的考核；
3、车间分管副主任负责机修工工作态度的考核评价。
七、考核实施及计算公式
1、每月由生产车间为机修工的当月设备维修工作提供考核依据。考核依据来源于车间操作工和车间分管领导当时的原始记录。统计员统计根据生产日报表和现场及使用酸单位核酸每天产量，月终统一汇总，核算当月每位机修工对应的实际产量，并核算产品指标、产量达成率，根据产量达成率及考核细则给予评分。
产量达成率=Σ实际产量÷产量的标准产量
2、设备故障率的考核根据当月的生产日报表上的维修记录和和车间分管记录与设备维修申请单，由生产统计汇总并提供考核依据。生产统计统计汇总出各台设备的维修时间，并核算出当月单台运行的天数，根据设备故障率及考核细则给予评分。
设备故障率=Σ[对应单台设备故障维修时间÷当月单台设备的运行时间]÷机台数
3、团队的整体绩效考核=Σ各被考核人其他各考核项的得分合计分÷考核人数×100%
4、当月绩效考核工资=工资标准×40%×(当月个人绩效得分÷100)薪酬结构：工资=工资标准×60%+当月考核工资+其他津贴
八、考核程序
1、生产车间每月月底组织绩效考核组按《机修工绩效考核表》对机修工的工作绩效、工作能力、执行力进行考核；生产车间设备负责人对其所管辖维修操作机台的机修工进行工作态度考核；并于次月3日交至生产负责人；
2、次月五日生产负责人和设备负责人将考核表交至厂部主要负责人进行审核并汇总考核结果作为发放绩效考核工资的依据。
3、每月考核资料由办公室归类存档。作为下一年度工资晋级、技术等级晋级、岗位调整及员工参加培训的依据。
九、本考核办法经签批后执行。
维修工考核管理办法 5
1.工作消积怠工，不服从工作分配者次/扣15分
2.工作消积，敷衍工作任务者次/扣4分
3.因工作不认真、缺少责任心，而出现的维修质量事故，影响1小时以上者，或直接造成设备损坏（500元－800元）者。次/扣10分（如果造成更大损失视情节另行处理）。
4.因工作不认真，马虎大意，而出现维修质量问题累计三次者。次/扣5分
5.接到报修后不能迅速到场处理故障，或者到场后不能立即处理故障，没有时间观念者。次/扣3分
6.接到生产人员报修后，态度恶劣（因违章操作造成设备损坏而对操作人员批评者除外），极尽推诿不修者。次/扣10分
7.工作效率低，工作中经常做与工作无关的事，视情节而定。次/扣.3－5分
8.工作中不能团结协作、积极配合，出现问题推卸责任，并造成影响生产1小时以上，或造成较坏的影响者。次/扣6分
9.维修中浪费材料，没有节约意识的。（视情节）次/扣3－10分
10.维修后现场清理不整洁的，（包括在维修班内的维修、制作、使用钻、刨机床等）。次/扣2分
11.工作中表现一贯突出者，据情节加：2～10分
12.维修中能及时解决疑难问题，并受到生产使用部门好评的；修旧利废、节约意识明显者，据情上报给与相应奖励。
说明：以上各项考核内容为100分制，满分＝个人工资基数
实得工资＝个人工资基数×（100－扣分）/100
维修工考核管理办法 6
为保证生产工具的正确使用及有效管理，特制定如下办法：
一、总则
1、目的：规范维修班组、专业维修人员等所使用的工具管理，确保维修工具的完整及安装、维修、维护、保养工作的开展。
2、适用范围：规范各类工具的配置标准、购置、保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。
A、个人工具：如尖嘴钳、活动扳手、内六角扳手、梅花扳手、试电笔、万用表、手锤等。
B、共用工具：如手电钻，大铁锤、手动砂轮等。
C、专业工具(大型工具)：如示波器，摇表、车床等。
二、工具发放标准的制定
1、根据班组使用工具需要由设备保障部统一制定工具发放制度。
三、职责
1、设备部负责维修工具的采购，发放控制，台账管理以及日常使用的不定期监督检查。
2、车间班长负责本部门所属维修工具(包括个人使用工具、公共工具等)的登记建账、使用中的指导、监督、检查。
3、维修工、指定的公共工具(责任人)负责本人使用、负责的工具的保管、保养，合理正确使用。
四、管理规定
1、各维修工根据工作的需要，由班长配备个人常用工具。个人工具由本人负责保管。
2、车间共用工具、大型工具、专业工具等由班长指定专人负责保管。
3、所有工具都必须登记建账，车间工具台账一份车间保存。凡工具出现遗失不见情况，责任人全额赔偿。
4、设备部、车间班组不定期应对工具保管使用情况进行检查，做到账物相符，工具完整、使用可靠。并且在工具台账上进行登记。如果工具非正常损坏或者丢失，或者无法提供完整旧工具的，由保管人(责任人)全额赔偿。
5、原有工具正常损坏后，必须按照以旧换新的原则，归还完整旧工具，领取新工具，填写请领单，由部门主管签字认可。
6、新进维修工，新增加生产线需配置使用工具，由班长填写配置申请单报设备部，经领导批准后统一购买配置。新配置工具需登记上账，指定保管人(责任人)后方可下发至个人。
7、工具使用人、保管人(责任人)在调整岗位或者离岗时，必须将其名下的工具全部退还给班组后方可准许离岗。班组在收到退还工具后，或者将工具重新分配至他人后，需在第一时间对工具台账进行更新。如发现账物不符，内容不真实等情况，设备部将对班组季度工作考核扣分。
8、回收损坏旧工具，由设备部负责检查，如仍可使用，请领用人继续使用。如可修复，联系相关专业人员修复。确实无法修复或无修复价值的，方可同意报废，并适时采购新工具予以更换。
五、工具的借用
1、为方便公用工具的借用，设备负责人设常用操作工具备借，借用时须填写借用单。
2、借用及归还手续：
A、工具借用必须填写“工具借用单”，说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等，经带班班长签字后，方可借用。
B、由借出带班班长负责借出工具的催还，如有丢失或损坏，同意借出的带班班长要承担相应的赔偿责任。
C、工具归还时，带班班长在“工具借用单”上签名确认。
五、附则
1、本管理办法适用于公司所属的各车间、各部门。
2、本管理办法从公布之日起执行。
维修工考核管理办法 7
为进一步规范维修市场经营行为，引导维修企业诚信经营、优质服务，以完善维修企业的质量信誉考核机制为手段，净化维修市场，加快维修市场诚信体系建设，完善优胜劣汰的竞争机制和市场退出机制，从而为提升维修行业整体水平，促进道路运输业又快又好发展。我处对全市的一类及二类维修企业进行质量信誉考核，考核以《维修企业质量信誉考核办法》为依据，严格按照省、市相关文件和要求，结合我市的实际，对全市维修企业进行质量信誉评审工作。现将20XX年维修企业质量信誉考核工作做如下总结：
一、加强组织领导，确保考核见实效
为切实加强维修企业质量信誉考核的组织领导，我处成立了以处长为组长，分管处长为副组长，汽修办工作人员为成员的考核小组，考核组具体负责维修企业质量信誉考核的全面工作，同时召集辖区内的维修企业召开质量信誉考核动员大会，确保考核工作落到实处。
二、严格考核程序，强化行业管理
各维修企业接到通知后，按照规定时间上报了维修运输企业质量信誉考核自查、自评情况报告，考核组根据维修企业上报的自查、自评情况，分别深入到一、二类维修企业进行认真仔细的考核，本着“公平、公正、客观、透明、实事求是”的原则，以“一查、二看、三询问、四评议”的考核方式从运输安全、经营行为、服务质量、社会责任及相关制度的建立对维修企业进行考核。
三、以考核促管理，以信誉树形象
经过为期一个月认真仔细的考核，确定了我市维修企业质量信誉考核的名次，从排名顺序看，我市的鑫达汽车销售有限公司经营行为规范，社会责任感强，特别是在维修救援方面成绩突出，受到了考核组的好评；通元汽车修配厂相应的制度不太健全；大众轿车维修中心维修设备和条件有限。
通过对维修企业的质量信誉考核，进一步规范了维修经营户的经营行为，提高了维修企业的质量信誉度，为维修市场的健康、有序发展奠定了基础。
维修工考核管理办法 8
1、毛坏件未检验（扣1分）；
2、外加工件未检验即交付使用（扣2分）；
3、外加工件检验问题未记录未报告（扣3分）；
4、未拒绝且报告不符合规定的原辅材料（扣1分）；
5、作业过程中发现有错误未立即停止并报告（扣1分）；
6、出现质量问题未停工、未报告、未制止、未检举（扣2分）；
7、加工件出现质量问题（扣1分）；
8、首件未检验导致批量错误（扣10分）；
9、不合格品未按标识区分摆放（扣2分）；
10、不合格品未按要求处置（扣1分）；
11、成品出现批量质量问题（扣10分）；
12、成品出现重大质量问题（扣15分）；
13、检验记录不全不实（扣5分）；
14、客户质量投诉（扣5分）；
15、出现质量问题索赔（扣20分，按索赔金额另行计算罚款）。
维修工考核管理办法 9
一年来，我厂严格执行二类企业开业条件和《机动车维修管理规定》，加强企业内部管理，增加维修设备，完善质量管理，积极参加运管部门组织和各项培训工作，通过一年的工作实践，我们对增强意识有了新的认识，经营上也有了新的改观，现将过去一年的工作情况总结如下：
一、经营管理方面
建立了一套责任明确，奖惩合理的管理制度，将涉及公司发展的承揽业务量、创造效益额、维修质量、工作进度、服务态度等每一个坏节纳入管理之中，明确每一个岗位的责任，制定相应的奖罚标准，根据个人的工作能力、工作态度、工作成绩真正拉开收入档次，激励每一位职工以更大的热情、更大的干劲、更大的技术投入工作。
二、人员的管理和培训工作
严格执行二类企业开业标准，对照开业标准要求设置关键岗位和人员，使公司的人员设置与资质级别匹配，做到工作人员持征上岗。
建立了人员台账和独立的人员技术档案，20xx年办公室将厂在职员工的信息进行了全面采集，将员工的学历证明、职称证明、培训考核情况一并归入档案。加强职工的培训工作，培养一支业务精干的技术队伍。20xx年公司积极落实制订的培训计划，对现有工作人员进行培训，由于培训计划切合公司实际情况，比较的针对性，所以培训工作达到了一定效果，员工的精神面貌和技术水平有了明显的提升。
同时，20xx年，公司加大业务精干人员的招聘工作，引入竞争机制。在现有职工中开展比学赶帮活动，让技术熟练的带动技术一般的，让管理经验丰富的带动管理生疏的，进而使公司的各个环节走向高效、规范，富有竞争力。让每一位职工在公司里、业务技术得到提高，同样富有竞争力。
三、加强自有设备的维护保养、检验检测
公司自有设备的维护工作一律责任到个人，公司每月都对自有设备进行一次例行保养检查，并将检查刻录和维修保养存档。
对于维修专用的一些仪器，我公司积极与相关检测部门进行联系，按要求进行年检工作，以保证设备处于正常的运行状态。
四、加强安全监控工作
公司为加强厂区内安全监管工作，在厂区内各个角落，安置了监控摄像头，二十四小时实时布控，既保证了厂区内设备、设施的安全，也保证了客户利益、车辆物件在公司的放心停放。
五、强化安全管理，落实各项制度，严格执行车辆各级维护工艺
建立健全安全生产目标管理责任制，完善安全生产管理制度，实行安全绩效管理、制定安全管理岗位工作标准、完善应急救援预案。加强安全生产责任考核落实，实现安全管理。
明确安全责任，把安全责任覆盖到每位员工，落实到每个经营管理环节，切实把安全管理工作落实到岗到人，确保安全措施与执行到位，安全宣传与制度到位，安全责任与奖惩到位，尽可能消除安全管理和制度存在盲点现象。
加强安全生产源头管理，强化安全生产监管职能。严格控制特种操作人员岗位，所有维修人员都必须符合公司资质要求，做到持证上岗。
严格车辆，维修管理制度，切实履行安全生产服务保障职能，认真落实车辆大修，维护保养制度，严格执行车辆各级维护工艺，加大了厂部安全生产考核力度。
六、建立车辆维修档案，提高服务质量
车辆在维修过程中做到重点内容进行重点检查，如车辆维修竣工出厂合格制度，车辆维修合同制度等进行责任落实，确保质量，完善企业质量管理重点把关。要求建立齐全的二级维护档案，一车一档，及时上报维修登记台帐，完善车辆送检制度。完善公司车辆维护档案，公司各部门对车辆维修过程严格把关，车辆从进厂修理开始到修竣工建立了一整套的管理流程，从而形成了完整的车辆维修记录，接车记录、进厂检验记录、结算清单，各种记录随着车辆修竣工结算一并进入车辆维修档案，公司有专人进行存档并将客户相关信息录入电脑，以便以对客户进行回访和提醒。
七、加强配件管理
公司建立健全了采购登记制度，材料及零件配件进库由专人验收，材料进库后由库管员立卡、入帐，并做到帐、卡、实物三符合，月底要上交公司，当月进、存、核算表，以便公司统计生产进度。
配件进行分门别类，摆放整齐，卡片上详细记录购买日期，供应商品名称、地址、产品名称、规格型号、生产厂名及合格证等，原厂配件、副厂配件标识清晰、明码标价。
对于维修更换下的旧配件，一律还给车主，车主不要的，进行明确登记。
同时，库房非常重视防火、防盗工作，非库房人员一律不准进入库房内部，车间领取配件时由库管员进入库房内部拿取。
库房内部放置易燃物品的货架，在明显的部位设置了消防器材，以便发生事故发生初期立即反应，进行扑灭工作。
八、提高员工服务水平
公司规定所属员工统一着装工作，工作服保持整洁并配戴胸卡或工牌，工作人员热情，主动的为客户提供服务，并为客户让座、递上茶水，咨询客户来访意图，对客户来访进行登记。
为保证客户有一个良好的休息环境，公司有专门人员对休息室进行打扫。
公司制订完备的业务接待制度，有业务专用电话进行4小时服务，并开展提醒跟踪服务，耐心答复客户咨询。
以上是我厂20xx年质量信誉情况的总结,不妥之处请给予批评指正。
维修工考核管理办法 10
一、组织纪律方面
1、迟到、早退、旷工(按考勤制度罚款扣分)；
2、未按要求佩戴厂牌，穿厂服(扣1分)；
3、穿拖鞋进入车间作业(扣1分)；
4、未参加会议(扣1.5分)；
5、未开早会(扣2分)；
6、工作时间内擅自窜岗、脱岗(扣1分)；
7、在车间聊天、嬉闹，吵架(扣1分)；
8、离岗经过批准但时间超过规定(扣1分)；
9、在工作及管理活动中有省籍观念或行为区分(扣1分)；
10、在生产车间违规吸烟(扣1分)；
11、不服从工作安排、协调与指挥(扣2分)；
12、无理取闹，影响生产秩序(扣2分)；
13、漫骂、污辱、攻击、威吓上级或同事(扣2分)；
14、作业时间接听私人电话(扣1分)；
15、拖拉怠工效率低(扣1分)；
16、不乐于接受批评指正且屡教不改(扣1分)；
17、未召开周例会(扣3分)；(是否为生产主管的责任呢)
18、日常行为考核未记录(扣2分)；(是否为生产主管与生产厂长都有责任呢)
19、私自携带公司物品出车间(扣5分)；
二、计划落实方面(是否为生产主管与生产厂长都要承担责任，按以下标准扣份呢?)
1、未制定且提报月或周生产计划(扣5分)；
2、未将周生产计划分解为日生产计划(扣2分)；
3、车间未按照生产计划排产(扣5分)；
4、车间当日出勤情况未统计上报(扣2分)；
5、未进行耗料计算(扣2分)；
6、材料浪费严重(扣2分)；
7、可用余料未重新入库(扣1分)；
8、未完成当日生产任务(完成95%以上扣5分,80%以上扣10分，80%以下扣15分)；
9、故意涂改生产记录(扣5分)；
10、产成品未按时入库(扣3分)；
11、未统计且提报车间生产日报表(扣5分)；
12、交货耽误交期(扣15分)；
三、工艺规范方面
1、未领取加工图纸(扣1分)；
2、未按图纸要求加工(扣5分)；}是否为生产主管的责任
3、未阅读作业指导书违反作业规定(扣1分)；
4、未按规定私自领取物料(扣1分)；
5、未按工艺规程操作擅改工艺(扣5分)；
6、加工件未跟随工艺流程卡流转(扣1分)；｝是否为生产主管与生产员工都要有责任呢?
四、产品质量方面(那些是员工、检验员、生产主管应该承担的责任呢?
1、毛坏件未检验(扣1分)；
2、外加工件未检验即交付使用(扣2分)；
3、外加工件检验问题未记录未报告(扣3分)；
4、未拒绝且报告不符合规定的原辅材料(扣1分)；
5、作业过程中发现有错误未立即停止并报告(扣1分)；
6、出现质量问题未停工、未报告、未制止、未检举(扣2分)；
7、加工件出现质量问题(扣1分)；
8、首件未检验导致批量错误(扣10分)；
9、不合格品未按标识区分摆放(扣2分)；
10、不合格品未按要求处置(扣1分)；
11、成品出现批量质量问题(扣10分)；
12、成品出现重大质量问题(扣15分)；
13、检验记录不全不实(扣5分)；
14、客户质量投诉(扣5分)；
15、出现质量问题索赔(扣20分，按索赔金额另行计算罚款)。
五、设备管理方面(那些是机修、员工、生产主管应该承担的责任呢?
1、未制定年度设备维修及保养计划(扣10分)；
2、设备未按计划做好日常保养(扣5分)；
3、设备故障未及时排除影响生产(扣2分)；
4、设备维修人员未跟班作业(扣2分)；
5、擅自折除设备(扣2分)；
6、设备维修与保养无刻录(扣5分)；
7、未按操作规程正确使用机台设备(扣1分)；
8、未正确使用测量计量器具(扣1分)；
9、擅用使用非自己岗位的机械设备与器具(扣1分)；
10、闲置生产用具未送到指定区域放置(扣1分)；
11、工装夹具未定置摆放(扣5分)。
六、安全卫生方面(那些的责任区域由那些责任人承担责任呢?
1、车间地面脏乱未清扫(扣5分)；
2、通道堆放杂物堵塞不畅通(扣2分)；
3、车间物品存放杂乱无章(扣5分)；
4、在车间乱扔杂物、乱丢乱放(扣2分)；
5、加工件摆放与码垛杂乱(扣1分)；
6、将私人用品放在机台设备上(扣1分)；
7、生产后的边角废物及公共垃圾未清理到指定位置(扣1分)；
8、现场物料未标识乱堆放(扣1分)；
9、未执行安全操作规范(扣2分)；
10、消防器材未标识或标识破损(扣1分)；
11、消防设备附近堆放其他物品(扣1分)；
12、擅自运用消防器材(扣1分)；
13、气瓶未定期安检且作标识(扣1分)；
14、气瓶未按安全要求放置(扣2分)；
15、电器闸箱破损未维修(扣1分)；
16、携带违禁、危险物品进入车间(扣1分)；
17、损毁废弃物料未标识导致混料(扣1分)；
18、恶意破坏公司财产或发生盗窃(扣10分)；
19、发生工伤事故(轻微事故扣5分,一般事故扣10分，重大事故扣30分)；
20、每班完工后工位、设备及工作台未清扫(扣5分)；
21、下班后门窗、设备、照明电源未切断关闭(扣5分)。