[经典]车间生产管理制度

　　在现在的社会生活中，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。你所接触过的制度都是什么样子的呢？下面是小编帮大家整理的车间生产管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

[经典]车间生产管理制度

车间生产管理制度1

　　1 .目的

　　规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产，提高经济效益，达到优质、高效、低耗。

　　2 .范围

　　适合于生产各车间。

　　3 .内容

　　4 .1设备管理。

　　5 .Ll车间设备指定专人管理，明确责任。

　　6 .L2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

　　7 .1.3做到设备管理“三步法”坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格，待检查无问题方可正式工作。

　　48 .1.设备点检记录、运转记录齐全、完整、账卡相符、填写及时、准确、整洁。

　　3.L5实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。

　　3.1.6坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”。

　　三好：管好、用好、保养好。

　　四会：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

　　3.L7设备运转中，观察设备响声、温度、压力，有异常时应及时处理并报告；做到勤检查、勤调整、勤维修。

　　3.1.8操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

　　3.L9保持设备清洁，严禁跑、冒、滴、漏。

　　3.L10设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。

　　3.2工具及工具箱管理

　　3.2.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿。

　　32.2各种工具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

　　3.2.3精密、贵重工具应严格按规定保管和使用。

　　3.2.4 2.4工具柜必须定置摆放，工具柜内的`物品也必须分类定置摆放。

　　3.2.5

　　做好工具柜的标识：

　　a.工具柜表面贴标签，标签一律贴在门的左上角。 b.工具柜内贴有“物品清单”一律贴在门的左上角。

　　3.2.6工具柜内物品必须按“物品清单”摆放整齐，不允许混乱摆放。

　　3.2.7工具柜表面及柜内保持干净，无油污、无脏物、无垃圾等。

　　3.2.8工具柜损坏或钥匙丢失，按规定程序申报维修，不得擅自撬工具柜；故意损坏的，按价赔偿。

　　3.2.9各部门（单位）必须对工具柜编号，并建立工具柜管理台账。

　　3. 3能源管理。

　　4. 3.1积极履行节能职责，认真考核。

　　5. 3.2认真做好能源消耗统计核算工作。

　　6. 3.3认真执行公司下达的能源消耗定额。

　　7. 3.4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，杜绝空车运行。

　　8. 3.5车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

　　3 .3.6未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

　　4 .4文明生产。

　　4.1.1车间清洁整齐，准确填写生产记录，各项报表填写及时，准确清晰，原始记录台账齐全、完整、按规定填写。

　　4.1.2下班提前5-10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

　　1.1.1 3车间地面不得有积水、积油、尘垢。

　　1.1.2 4车间内设备管路设置合理、安装整齐、标示清晰，无跑、冒、滴、漏。

　　3.4.5车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

　　3.4.6车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱等均应指定摆放，做到清洁有序。

　　3.4.7

　　坚持现场管理文明生产，每天下班要做到设备不擦

　　洗保养好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

　　3.5安全生产。

　　3. 5.1严格执行各项安全操作规程。

　　4. 5.2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。

　　5. 5.3按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

　　6. 5.4特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

　　7. 5.5班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

　　8. 5.6非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

　　9. 5.7消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

　　10. .8加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上班要及时。

　　11. 5.9发生事故按有关规定及程序及时上报。

　　4.考核

　　由生产技术部负责每周至少1次不定时对生产现场进行检查，按要求打分评比，并列入绩效考核。

车间生产管理制度2

　　1、未经允许，非生产人员一律不得私自进入车间。

　　2、进入车间人员（包括车间管理人员）穿戴整齐，执行三不进制度，即：“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得进入车间”。

　　3、新入职的车间员工必须到正规的医院进行体检，体检合格并经卫生知识培训，考试合格后方可上岗，在职员工每年必须进行一次体检。

　　4、车间工作人员应保持良好的.个人卫生。

　　5、着装正确，头发不外露，衣帽整洁干净，做到勤洗勤换。

车间生产管理制度3

　　1、车间维修照明工作灯应采用低压(伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。

　　2、严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备，避免造成人员伤害和设备损坏。

　　3、每一天下班前，必须按要求关掉和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备，关掉和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。

　　4、非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱供电插座上的用电设备器材。

　　5、为保障员工身体健康安全，车间运营正常，全体车间员工必须按要求遵守本制度。

　　6、定期进行安全检查，坚持消防器材良好状态，所有人员会正确使用灭火器材设备。

　　7、全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育，严格遵守履行制度资料。

　　8、员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋，相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。

　　9、维修作业结束后，要及时清理工作区域积水油污杂物和垃圾，并将相关维修设备放回指定位置，坚持区域场地整齐清洁，防止造成人员的'滑倒和伤害。

　　10、严禁无证未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。

　　11、定期对维修车间工作区域和现场进行安全防火防盗检查，尤其是节假日，更要重点检查，排除存在的安全隐患。

　　12、根据国家法律法规和公司安全管理规定，结合车间实际制定本安全生产管理制度。

　　13、油漆油漆辅料油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。

　　14、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关插拔供电电源插座用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱电源插座要定期进行检查。

　　15、在生产维修车间油品房和油漆材料房等地方，应当配备充足灭火器和消防器材。

　　16、上下班工作时间内，不得在生产维修车间追逐戏嬉玩耍打闹和大声喧哗等。

　　17、上下班工作时间内，严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟，使用明火等行为。

　　18、严禁在生产维修车间和厂区内试刹车，在车间和厂内行驶速度不得超过Km／h。

车间生产管理制度4

　　资料管理:

　　1.维修班对所有设备进行立帐、分类、编号,建立管理卡。

　　2.维修班妥善保管设备相关说明书、图纸等技术资料。

　　3.维修班组织各生产班组按照《年度设备保养计划》进行设备保养,填写相应的《设备日常保养项目表》及《设备保养记录》

　　4.维修班对关键设备进行运行检查,填写《设备运行检查记录》,并由维修班存档。

　　5.维修班按照《设备周期检定计划》对本车间关键生产设备进行设备校准,填写《设备检测记录》,并由维修班存档。

　　6.维修人员修复设备后填写《设备检修单》,并由维修班存档。

　　使用管理:

　　1.a类设备由车间定人定机操作,b类设备非经班长安排不得串机使用,a类设备非经车间允许不得串机使用。

　　2.新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前,必须对其进行培训,学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识。

　　3.操作者必须熟悉设备的结构、性能、掌握设备的使用要求、 “三级保养制度”的`内容和要求,合理润滑,经考核合格才能独立操作。

　　4.操作者必须严格遵守安全操作规程,严禁超负荷、超规定使用设备。

　　5.操作者不准随意拆除安全装置及零部件,动力供应中断时应立即关闭设备的各种开关,将工作机构返回起点装置,手柄、手把返回正常位置。

　　维修管理:

　　1.设备出现故障后,应立即切断电源,保持现场,通知维修班维修。

　　2.维修人员接到报修后应及时组织维修,对缺少的部件及时向车间反映,以免影响生产的正常进行。

　　3.设备维修前必须切断电源,气源及水源,维修中必须挂牌操作。

　　4.设备没有修复前,不允许非维修人员擅自使用设备。

　　5.备件保管工作要达到科学保管分类、分区、分机型,摆放整齐,标志明显,规范化。加强防锈、防腐措施。备件不磕不碰、不锈、不变质。

　　维护保养管理:

　　设备的“三级保养”包括:设备的日常、一、二级保养。

　　1.设备的日常维护:班前班后由操作工认真检查擦拭设备各个部位和加油保养,使设备经常保持清洁、整齐、润滑、安全,班中发生故障,应及时给予排除。

　　*开机前例行检查设备的润滑和易松动部位。

　　*工作前检查操作盘上的各指标灯是否正常,各按钮、开关是否处于正确位置。

　　*班中时刻观察设备运转情况,有无与正常运转不同的异常现象。如:声音、温度、气味等。

　　*工作中设备长时间不使用时,要及时关闭设备电源。

　　*保持设备清洁,每天下班前15分钟例行擦试并做好交接班。

　　2.设备的一级保养:即月保养,每月的27日进行生产设备的月保养,生产不允许时设备运行400―600小时进行一次定期维护,以操作者为主维修工人为辅。

　　*清除设备表面“黄袍”及油污。检查各个配合间隙。

　　*部分零部件拆卸,清洗,修复。

　　*检查润滑油路,清洗油毡,油线,滤油器,清导面等,适当加润滑油或润滑脂。

　　*清扫电器箱,电动机,电器装置固定整车安全防护装置牢靠。

　　*清洗附件及冷却装置。

　　3.设备的二级保养:设备运行满2300―2600小时进行一次小修,小修以维修工为主操作者配合。

　　*对设备部分解体检查维修,更换修复磨损零件。

　　*对主轴箱,变速箱,液压箱,冷却箱进行清洗加油修复更换易损件。

　　*检查电器箱,修整线路,清洗电动机。

　　*检查,调整,修复精度,校正水平。

车间生产管理制度5

　　一、目的

　　为加强员工遵纪守法和自我约束的意识，增强员工的积极性和创造性，同时保证企业各项规章制度的顺利执行，维护正常的工作秩序，特制定本规范，内容如下：

　　二、适用范围

　　公司全体员工

　　三、考勤制度

　　公司实行考勤打卡制度，考勤与员工工资、福利紧密挂钩，请各员工务必严格遵守。

　　1、员工在上下班时间务必本人打卡（代打卡或超过时间打卡，均视为打卡无效）；

　　2、主管负责监督及记录，除病假、孕产假（需正规医院开具证明）、事假（附主管签字审批的请假条）、待工（主管当天实时记录）外，其它均视为早退或旷工；员工事假主管审批权限为2天，超出2天及以上主管需报生产经理审批（事假每月不超过2天，年累计不超过12天），超出部分按旷工处理。

　　3、工作时间：

　　生产人员：早8：30—5:00中5:00—01:00晚01:——8:30每班人员提前20分钟接班做好工作区域5S

　　办公室人员：早8：30～晚5：00（办公室人员休息日需要值班的另行安排）

　　4、旷工一天罚款60元，连续旷工三天视为自动离职，不经预告除名；

　　5、待工三天必须报道，未报道的按旷工处理；

　　6、迟到、早退按每分钟1元计罚，月累计迟到、早退两小时的按旷工一天处理，两小时以上的每小时按旷工一天处理；

　　7、未到下班时间，不允许在门口聚集，否则主管登记每次扣款10元；

　　8、工厂实行统一作息时间制，个别工序工人加班需主管书面申请生产经理批准，杜绝闲杂人员工非工作时间逗留工厂。

　　四、工作纪律

　　1、员工应自觉遵守劳动纪律，衣着整洁，按时上下班，不迟到、早退、旷工，工作时间不得擅自离开岗位和做与工作无关的任何事情；

　　2、员工应无条件服从管理人员的工作安排、调动及指挥，主动积极高效完成工作任务；

　　3、员工应做到文明生产、文明办公，保证工作场地整洁，维护企业形象；

　　4、禁止厂外人员在车间内逗留、玩耍或滥动生产设备，由此造成的事故自行承担；

　　5、任何人不得携带易燃、易爆及危险品进入厂区；

　　6、车间所有器具、物料等用完及时归位，在生产过程中好料、废料务必分清，并做明显标识，不能混料；

　　7、工作中做到仔细认真，坚决杜绝浪费现象的发生；

　　8、下班时应清理自己的工作台面、清洁设备等。

　　9、不得私自携带公司任何物品出厂（除经领导批准的特殊情况外），对恶意破坏公司财物或盗窃公司财物的行为，不论价值多少一侓交公司相关领导处理，视情节严重（无薪）开除并处以经济赔偿，或送公司机关处理。

　　10、员工必须遵守国家法律法规，不得打架斗殴辱骂他人，不得无理取闹扰乱正常工作秩序。

　　长春英利汽车工业有限公司日常管理规范

　　五、工资与福利

　　1、工资以人力资源代发形式结算，每月15日为工资结算及发放日。

　　2、公司免费为工人提供中、晚两餐，夜班补助夜餐费8元。

　　4、全勤奖每人每月50元，迟到、早退3次（累计超过20分钟）或有事假、病假的，取消该奖励；

　　5、生产中停工2天以上按保底（元月）发放补贴；

　　六、奖罚制度

　　1、奖励：奖励制度分经济奖励、行政奖励、特殊贡献奖三种。

　　企业有下列情形之一者可获奖励：

　　（1）对经营业务或管理制度提出合理化建议并得到采纳实施的，予以一次性奖励；

　　（2）提出重大技术革新，为企业节约成本提高效率的，予以一次性奖励；

　　（3）保护公共财产，防止或抢救事故有功，使企业利益免受重大损失的，予以一次性奖励；

　　（4）在完成生产任务、提高产品质量方面，做出显著成绩的'，予以一次性奖励；

　　（5）为企业取得重大社会荣誉的，予以一次性奖励；

　　（6）检举违规或损害公司利益的行为，予以一次性奖励；

　　（7）品德端正、工作努力，热心助人、有出色或超常工作表现的，予以一次性奖励；

　　2、处罚：

　　（1）厂区内严禁吸烟，违者发现一次罚款50元；

　　（2）电工负责每日检查工厂内任何跑、冒、滴、漏等危险隐患，检查不到位一次罚款50元；

　　（3）下班时收发或机修检查工作区域内的水、电、汽、门窗未成关门状态，责任人处罚30元/次。

　　（4）员工须保持工作台面整洁，不许乱扔纱头及垃圾，严禁随地吐痰、倒水，乱放私人物品，否则责任人处以30元罚款。

　　（5）各岗位员工必须做到在放假时人走机停、关好门窗、关灯，保管好公司贵重物品，发现一次处罚5元；

　　（6）员工在工作过程中发现问题需及时反馈或书面反应，通过正当渠道解决，如私自做主违规处理，罚款50-100元；

　　（7）不服从工作安排，不按时交货，对工作挑三捡四的员工，按旷工处理，情节严重者罚款50-100元；

　　（8）员工必须在指定区域内操作，私自移动、改装机台或调换工作位置，罚款20-50元；

　　（9）因个人疏忽致使机器零件遭受损坏的，视破坏程度处以20-50元罚款；

　　（10）故意损坏机器、工具、原料、产品或其它公司物品的除按原价赔偿外，处以20-200元罚款；

　　（11）任何时间在工作区域干私活的，处以50-100元罚款；

　　（12）上班期间，脱岗、串岗、闲聊、打私人电话、睡觉、看报、吃零食，违者罚款5-100元；

　　（13）工作中酗酒生事、打架斗殴、大声喧哗者，视情节罚款50-200元；

　　（14）严禁在机器设备、机台架尤其是电灯、电线上绑、挂、贴任何私人物品，违者罚款5-100元；

　　（15）严禁在生产原料、生产设备、办公设备、及半成品（含成品）上坐、卧、躺、睡觉等，违者罚款5-10元；

　　（16）计时人员饭卡不许外借，一份饭菜不许两人同食，不许浪费饭菜，随地乱扔剩菜剩饭，违者罚款10-50元；

　　（17）不得在公司洗漱（包括洗头、洗脸、洗衣服等），违者罚款10-100元；

　　七、招聘与离职

　　1、招聘

　　公司根据年度生产任务，确定全厂组织生产及模式，确定招收各工序岗位人员；年满18周岁有一定专业操作技能，经招聘岗位考试合格后填写《入职表》，交验身份证及相关证件、照片等，由部门负责人签字同意后交由总经理审批，工人凭审批单到宿舍管理人员处办理入厂手续，并予安排宿舍、发入生产所需工具、器具等，并到所属部门报道后开始工作。

　　2、辞职

　　员工如需离职，需提前15天向所属部门主管提交书面申请，部门主管根据实际生产情况作出批示。

　　离职申请程序：主管（厂部）负责人签字——主管处领《离职交接单》——机修（收回工具、器具等）——宿舍管理处收回宿舍钥匙和其它公司物品

　　3、解聘

　　员工有下列（1-3）严重声违章、违纪、违法行为时可及时辞退，有下列（4-5）时，需要提前通知结清工资：

　　（1）带头煽动工人罢工，造谣重伤企业领导或改坏企业想象并影响企业正常生产秩序者；

　　（2）对工厂负责人，各部门主管及其家属或其他职工进行恐吓、威胁、殴打或辱骂，情节严重者；

　　（3）参加两次罢工者；

　　（4）有意浪费公司物品、资源、电等，使公司利益受损者；

　　（5）生产旺季拒绝服从管理人员临时工作安排、经领导协调仍不能正常工作的；

　　为了进一步强化管理，提高服务意识和服务质量，提高工作质量和工作效率，促进公司各项工作，据国家有关法律、法规及公司章程的.规定，我公司制定了以上十六条基本的规章制度，其中也包含为员工提供了优越的工作环境与福利待遇，我公司以人为本，赏罚分明，希望各位员工遵守规章制度，热忱工作，为公司带来更大的经济效益。

　　八．本办法由公司生产技术部负责解释。

　　九本办法自颁布之日起实施。

车间生产管理制度6

　　一、目的：

　　为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

　　二、范围：

　　公司生产车间

　　三、内容：

　　1、现场纪律制度

　　（1）禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。

　　（2）工具物料必须放在指定区域，严禁乱摆乱放。

　　（3）未经生产或相关部门批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

　　（4）生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员饮酒。

　　（5）现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，

　　（6）现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

　　（7）现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、玩手机等。

　　（8）提倡节约，生产现场严禁水、电、汽浪费现象。

　　（9）严禁在现场打架、聚众闹事。

　　（10）设备运行记录要齐全、完整、填写及时、准确、整洁。

　　2、车间卫生制度

　　（1）现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和杂物。

　　（2）保持现场墙壁洁净、无卫生死角。

　　（3）必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。

　　（4）定期对现场各蒸汽、水、空压管道清洁，保持无灰尘积压。

　　（5）生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿。

　　（6）生产作业过程中出现的`不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。

　　3、现场安全制度

　　（1）现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作。

　　（2）员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。

　　（3）员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。

　　（4）保养、维修设备时，必须挂警示牌，作业时禁止其他人员触动设备开关。

　　（5）员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧靠急情况，禁止在车间现场跑动。

　　（6）员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散和路线。

　　（7）非本岗位员工不得操作其他工序的设备。

　　（8）注意蒸汽管道，阀门及用汽设备，严禁随意触摸以免烫伤。

　　（9）车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。

　　（10）消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

　　（11）杀菌机、贴标机、塑包机操作人员以及熟酒灯检人员须佩戴防护面罩。

车间生产管理制度7

　　1、要求当班对责任机台及正在生产机台卫生举行打扫。

　　2、每周不定时对各工段卫生状况举行抽查，各工段要维持好。

　　3、当天白班卫生保持好，中班班长义务帮助白班搞好现场管理工作，且中班接班后发觉不到位的地方准时处理。

　　4、车间地面灰尘较多，每班负责拖一遍。机器表面不得用水冲洗，防止水冲进机器的配电箱，要用湿布头搽。

　　5、交接班时交班人对工作台上下举行整理，垃圾清理整洁，地面举行打扫，每班下班后将各班产生的垃圾拉到垃圾站，接班班长负责监督。

　　6、卫生打扫要求机台四面地面的卫生要整洁、干净，没有垃圾、油迹、水迹；机台底下要求打扫整洁，没有杂物；上料梯要整洁，没有粉尘、垃圾；机器的'可见部位没有灰尘、原料，对于停机状态的机台包括机器顶盖要打扫整洁等。

　　7、设备：模具等设备的摆放保养，工作完毕现场的设备回收等。

车间生产管理制度8

　　1、操作与记录：承担操作系统运作并做详实记录，依据质控要求调整工艺参数；

　　2、设备管理：巡查、记档设备设施状态，并落实日常维护保养任务；

　　3、安全生产：重视岗位安全，严守安全操作规范；

　　4、5S管理：负责人岗相关的5S管理工作；

　　5、协助班长：在需要时辅助班长完成其他工作任务。

车间生产管理制度9

　　1.根据国家法律法规和公司安全管理规定，结合车间实际制定本安全生产管理制度。

　　2.为保障员工身体健康安全，车间运营正常，全体车间员工必须按要求遵守本制度。

　　3.全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育，严格遵守履行制度内容。

　　4.员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋，相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。

　　5.上下班工作时间内，不得在生产维修车间追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。

　　6.上下班工作时间内，严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟，使用明火等行为。

　　7.严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的.需要擅自移动和驾驶车辆。

　　8.严禁在生产维修车间和厂区内试刹车，在车间和厂内行驶速度不得超过8Km／h。

　　9.严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备，避免造成人员伤害和设备损坏。

　　10.维修作业结束后，要及时清理工作区域积水、油污、杂物和垃圾，并将相关维修设备放回指定位置，保持区域场地整齐清洁，防止造成人员的滑倒和伤害。

　　11.油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。

　　12.在生产维修车间、油品房和油漆材料房等地方，应该配备充足灭火器和消防器材。

　　13.定期进行安全检查，保持消防器材良好状态，所有人员会正确使用灭火器材设备。

　　14.车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。

　　15.严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、插拔供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。

　　16.非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。

　　17.每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备，关闭和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。

　　18.定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其是节假日，更要重点检查，排除存在的安全隐患。

车间生产管理制度10

　　随着现代化工业的发展，手机已经成为我们离不开的一种工具，但在生产车间使用手机也存在一定风险，如果管理不善，可能会导致生产事故或者信息泄漏等问题，因此需要建立一套严谨的手机管理制度。

　　一、手机的使用范围

　　生产车间内的手机只用于必要通讯和应急情况下的联络，严禁用于私人娱乐、上网、游戏等非工作相关活动。

　　二、手机的安全保管

　　1、所有进入生产车间的手机必须进行安全检查，不得携带带摄像头和录音功能的'手机进入车间；

　　2、所有员工的手机需注册并绑定到工厂的网络，安装相应软件，以确保能监控员工的短信和通话记录；

　　3、所有员工被允许携带的手机必须是安全状态，一旦发现其有隐患，必须立即停用；

　　4、员工的手机存放在特定的地方，每个员工只能携带自己的手机，不得随意借用他人手机；

　　5、设立手机使用时间段，每天规定特定的时间段可使用手机，其余时间需关闭手机或交由管理人员保管；

　　6、生产车间内的手机禁止存储任何机密、商业机密或个人隐私等敏感信息。

　　三、员工的责任

　　1、员工应该自觉地遵守管理制度，严格禁止在车间内使用手机进行私人通讯及娱乐活动，如有违反者，应根据公司规定进行严肃处理；

　　2、员工应严格遵守相关保密制度，不得将公司商业机密、客户信息以及个人隐私等重要信息泄露给外界；

　　3、员工在车间内发现任何异常情况，负责向上级报告。

　　四、管理人员的职责

　　1、负责生产车间内手机的管理和监控，防止外部人员以及无关人员携带手机进入车间；

　　2、管理人员应当定期开展所负责区域的手机检查，并且在必要时要保管员工手机；

　　3、制定一个严格的管理规定，确保员工能够遵守，如果员工不遵守规定，应该根据公司规定进行相应的制裁。

　　五、后果

　　1、如员工在生产车间内擅自使用手机进入禁区或禁忌区域，应停止使用，并详细记录下相关情况，同时应根据公司相关规定进行处罚；

　　2、如果员工将有关机密泄漏给外界，应停止使用，并过去详细调查相关事宜，根据公司相关规定进行相应制裁，不排除向公安机关报案的可能。

　　以上就是我们制定的生产车间手机管理制度，通过这个制度，我们相信能够有效地解决手机在生产车间中的问题，确保生产安全，保护公司的利益。

车间生产管理制度11

　　一、6S管理制度目的：

　　6S现场管理培训公司通过6S管理制度确保公司全体员工积极持久的努力，让每位员工都参与到6S管理建设中来，养成良好的工作习惯，减少不必要的.浪费，提高员工素养及公司整体形象，营造特有的企业文化。

　　二、6S管理制度范围：

　　适用于企业精加工车间。

　　三、6S管理制度职责：

　　3.1各部门员工:

　　各部门员工在金加工车间须遵守公司各项制度，同时有互相监督的权利及义务。鼓励员工对6S管理提出合理的建议。

　　3.2车间主任职责：

　　车间主任负责各区域内6S管理工作，每日至少对车间内6S管理检查一次，及时制止破坏6S管理成果的行为，督促车间内各部门员工做好6S管理工作。对员工6S管理表现进行记录，纳入绩效考核中。

　　3.3生产主管职责：

　　主持厂区内6S管理工作，统计工厂内6S管理管理检查工作中问题TOP10，协调各部门负责人配合整改，更新6S管理检查内容并积极采纳合理的6S管理改进建议。

　　四、6S管理制度内容：

　　4.1、6S管理—整理

　　4.1.1、保持车间内通道畅通、整洁;

　　4.1.2、车间内设备、工具、物料、员工生活用品均应放置在各自指定的区域内，并且做好区域标识。

　　4.1.3、工具柜内应做好工具放置区域标识，并放置整齐;

　　4.1.4、待修设备要明确标识，且要注明症状;

　　4.1.5、设备编号要明确醒目;

　　4.1.6、料盒内的物料摆放整齐;

　　4.1.7、生产区域内与工作无关的杂物或者垃圾应及时清理;

　　4.2、6S管理—整顿

　　4.2.1、机器设备定期保养，并配有设备保养卡;

　　4.2.2、工具定位放置，定期保养;

　　4.2.3、生产过程中各工位原材料、半成品、成品、不合格品、待返修品、废品应定位摆放，做上标识，一目了然;

　　4.2.4、工、量、夹具明确定位，标识明确，取用方便;

　　4.2.5、车间各区域有5S责任区及责任人;

　　4.2.6、照明灯、开关、插座等电气设备完好，无灰尘;

　　4.2.7、拖把、扫帚、抹布使用完毕应清洗干净，并摆放于指定位置;

　　4.3、6S管理—清扫

　　4.3.1、保持通道干净、地面无任何杂物，下班前清扫;

　　4.3.2、机床内外、工作台面以及四周环境整洁，下班前清扫;

　　4.3.3、窗、墙壁、天花板干净整洁，每月末清扫一次;

　　4.3.4、工具、机械、钳台、检测平台及时清理;

　　4.3.5、垃圾及时清理，并保持车间内清洁;

　　4.4、6S管理—清洁

　　4.4.1、通道作业区域划分清楚，通道顺畅。

　　4.4.2、地面、墙面、桌面干净;

　　4.4.3、垃圾桶，纸篓定位摆放并及时清理;

　　4.4.4、墙面，角落无蜘蛛网;

　　4.4.5、衣帽、手机等与工作无关的物品应放在更衣柜内，水杯放置在员工休息区内水杯台上。

　　4.5、6S管理—素养

　　4.5.1、遵守公司各项规章制度，上班期间禁止擅自离开岗位;

　　4.5.2、严格遵守作息时间，不迟到、早退、无故缺勤;

　　4.5.3、穿好工作服，并保持整洁规范;

　　4.5.4、禁止做与工作无关的事;

　　4.5.5、人走机停，及时关闭电源，节约能源;

　　4.5.6、车间内不玩游戏，不打电话;

　　4.5.7、上班期间禁止闲谈，不得声喧哗。

　　4.5.8、妥善保管机床附件和量具、刀具，保持完整与状态良好。

　　4.6、6S管理—安全

　　4.6.1、重点危险区域有安全警示牌;

　　4.6.2、严格依据设备的安全章程操作，严禁违章操作，不得擅自改装设备。

　　4.6.3、车间内严禁吸烟;

　　4.6.4、车间内不得打闹，嬉戏;

车间生产管理制度12

　　第一章总则

　　第一条为强化地面生产车间、作业网点管理干部、值班人员对生产现场的安全检查指导,规范生产现场各种作业活动,实现干部管理零距离,现场管理无死角的目的,特制定地面生产车间、作业网点走动式安全管理制度。

　　第二条本制度适用于集团公司各板块公司、各市公司、各全资控股企业地面生产车间和作业网点的安全管理。

　　第二章走动式安全管理工作要求

　　第三条地面生产车间、作业网点走动式安全管理的责任人为车间主任、副主任及值班人员等现场管理干部,以上人员每个正常工作日工作期间必须到作业现场走动巡查,把工作重点放在现场。

　　第四条实行走动式安全管理的地面生产车间、作业网点的现场管理干部必须按照本单位或本车间制定的走动巡查时间、巡查路线、巡查内容开展走动式安全管理工作。集团公司各地面生产车间、作业网点必须结合实际制定车间主任、副主任、值班人员等现场管理干部的走动巡查时间、巡查路线、巡查内容。制定走动巡查路线时,要按职责分工,结合车间、作业网点安全管理重点区域及部位,做到全面走动巡查,不留死角。

　　第五条实行走动式安全管理的地面生产车间、作业网点的现场管理干部执行走动巡查时携带《走动巡查记录本》及必要的检查、监测工具或仪表。走动巡查工作结束后,巡查人员应当及时将巡查工作情况及发现的问题或隐患填写在《走动巡查记录本》上,并及时安排解决。《走动巡查记录本》每月一本,填写完毕后交由安监部门存档保管,用于检查、考核。走动巡查过程中发现隐患问题及时安排现场带班人员或作业人员进行处理;发现重大隐患问题时,应当现场监督处理;发现危及作业人员生命安全的隐患问题时,立即组织现场人员撤离。

　　第三章监督检查

　　第六条各矿、厂、站等生产经营单位的安监部门对本单位地面生产车间、作业网点走动式安全管理的.人员安排、走动巡查时间、走动巡查路线、重点巡查内容进行审查,确保地面生产车间、作业网点管理干部及值班人员每个作业班至少巡查走动一次;确保生产车间、作业网点凡是有人员作业活动的区域、有设备工作的场所巡查到位全覆盖、无死角。

　　第七条各矿、厂、站等生产经营单位的安监部门对本单位地面生产车间、作业网点走动式安全管理工作进行监督检查和考核。采用定期检查或随时抽查相结合的方式对地面生产车间、作业网点走动式安全管理工作落实情况、管理人员《走动巡查记录本》进行检查、对隐患问题的整改落实情况进行监督。各矿、厂、站安监部门在每月的安全生产工作例会上对检查考核结果进行通报。

　　第四章附则

　　第八条集团各板块公司、各市公司、各全资控股企业根据本单位实际,依照本制度要求,制定本单位《地面生产车间、作业网点走动式安全管理实施办法》,组织开展走动式安全管理工作。

　　第九条本制度自20xx年9月1日起执行。

车间生产管理制度13

　　1.总则

　　1.1为加强工厂内(以下简称厂内)机动车辆的安全管理，提高厂内机动车辆的安全技术状况，保障作业安全，根据国家有关《厂内机动车辆管理》的规定，特制定本规定。

　　1.2本规定所称厂内机动车辆，是指限于厂区范围内(含厂区外堆场等生产作业区域和作业现场)行驶及作业的机动车辆。

　　2.安全技术要求

　　2.1车辆应车容整洁.车身周正。车辆的装备.安全防护装置及附件应齐全有效。

　　2.2车辆的整车技术状况.污染物排放.噪声应贴合国家有关标准及规定。

　　2.3全车各部位在发动机运转及停车时应无漏油.漏水.漏电.漏气现象。

　　2.4车辆的液压系统应管路畅通，密封良好;操作杆无变形，无卡阻;分配器元件配合良好，安全阀动作灵敏可靠;工作部件在额定速度范围内不应有爬行.停滞和明显冲动现象。

　　2.5车辆发动机应安装牢固可靠，动力性好，运转平稳，无异响，起动和停机性能良好。

　　2.6发动机起动系.点火系.燃料系.润滑系.冷却系应机件齐全，性能良好，安装牢固，线路.管路不磨碰。

　　2.7车辆方向盘的最大自由转动量从中间位置向左右各不得大于30度。

　　2.8车辆转向应轻便灵活，行驶中不得轻飘.摆振.抖动.阻滞及跑偏现象。在平直的道路上能坚持车辆直线行驶，转向后能自动回正。

　　2.9车辆的方向盘转向力及前轮侧滑量应贴合的有关标准和规定。

　　2.10前轮定位值应贴合设计规定。

　　2.11转向机不得缺油.漏油，固定托架必须牢固。转向垂臂.横直拉杆等转向运动零件不得拼凑焊接，不得有裂纹.变形。球头与球头座.转向节主销与衬套配合松紧适度，润滑良好。

　　2.12车辆及挂车必须设置彼此独立的行车和驻车制动装置，制动装置的各零部件应完好有效。

　　2.13行车制动装置的制动力.储备行程.踏板的自由行程及制动完全释放时间等指标应贴合有关标准.规定及该车整车有关技术条件。

　　2.14气压制动系统技术指标应贴合有关标准及规定，必须装有放水装置和限压装置。

　　2.15机械式制动器.拉杆拉线等机件应完好无损。

　　2.16在车辆运行过程中，不应有自行制动现象。

　　2.17车辆的制动距离.跑偏量.驻车制动性能要求等应贴合有关标准及规定。

　　2.18车辆照明及指示灯具应安装牢固.齐全有效。灯泡要有保护装置，不得因车辆震动而松脱.损坏.失效或改变光照方向。所有灯光开关应安装牢固，开关自如，不得因车辆振动而自行开关。

　　2.19车辆均应设置喇叭，其性能应可靠，喇叭的音量应贴合有关标准的噪声规定。

　　2.20车辆的各种仪表应齐全且灵敏有效。

　　2.21车辆轮胎的充气压力应贴合其技术性能要求。轮胎胎面的局部磨损不得暴露出轮胎帘布层。

　　2.22车辆同一轴上的轮胎应为相同的型号和花纹。车辆转向轮不得装用翻新的轮胎。

　　2.23车辆的`钢板弹簧不得有裂纹.断片和缺片现象，其中心螺栓和u形螺栓须紧固。

　　2.24减震器应工作正常。车架不得有变形.锈蚀.弯曲，螺栓.铆钉不得缺少或松动。前后桥不得有变形.裂纹。

　　2.25车辆的离合器应接合平稳，分离彻底，不得有异响.抖动和打滑现象。踏板力和自由行程等应贴合有关标准.规定及该车整车有关技术条件。

　　2.26变速器应无裂纹，变速换挡灵活.轻便，自锁.互锁可靠，变速杆无变形。

　　2.27传动轴万向节应无裂纹和变形，锁止齐全.可靠;传动平稳，在运转时，不发生震抖和异响。

　　2.28驾驶室的技术状况应能保证驾驶员有正常的劳动条件。

　　2.29车辆驾驶室必须视线良好，风挡玻璃不得使用有机玻璃及普通玻璃。必须装设后视镜.刮水器。

　　2.30燃油箱及燃油管路应坚固并有防护装置，防止由于振动.冲击而发生损坏及漏油现象。燃油箱与排气管的位置应相距300mm以上或设置有效的隔热装置。燃油箱应距裸露电气接头及电气开关200mm以上。

　　2.31运送易燃.易爆物品的车辆，必须备有消防器材和相应的安全。

　　2.32进入易燃易爆场所作业的车辆必须具有防爆措施。

　　2.33各类厂内机动车辆还应贴合各自特有的安全条件和要求。

　　3.安全管理

　　3.1用车单位应加强对厂内机动车辆的安全管理，保证厂内机动车辆的安全运行。

　　3.2公司.用车单位应建立健全厂内机动车辆安全管理，并认真执行。

　　3.3厂内机动车辆应逐台建立安全技术管理档案，其资料包括: 3.3.1.车辆出厂的技术文件和产品合格证; 3.3.2.使用.维护.修理和自检记录;

　　3.3.3.安全技术检验报告;

　　3.3.4.车辆事故记录。

　　3.4调度部.安全部负责本公司厂内机动车辆安全监督检查。

　　3.5在用.新增及改装的厂内机动车辆应由调度部及用车单位到所在地厂内机动车辆管理部门办理登记，建立车辆档案，经主管部门对车辆进行安全技术检验合格，核发牌照后方可使用。

　　3.6厂内机动车辆牌照由管理部门统一设计.监制。

　　3.7厂内机动车辆遇有过户.改装.报废等情景时应及时到所在地主管部门办理登记手续。

　　3.8厂内机动车辆驾驶人员属特种作业人员，由地.市级以上质量技术监督管理部门组织考核.发证。

　　3.未经公司总经理批准(特殊情景除外)，不得以车代步。私自以车代步者，加重处罚。

　　4.安全技术检验

　　4.1公司用车单位应对厂内机动车辆进行年.季.月度及日常检查。

　　4.2调度部.安全部在用车单位自检的基础上对厂内机动车辆进行年度检验。检验不合格的车辆由调度部.安全部限期整改，并予以复检。

　　4.3厂内机动车辆修复.改装后必须向调度部申请检验，合格后方准使用。

　　5.罚则

　　5.1对违反本规定

车间生产管理制度14

　　1目的

　　为了确保生产车间能安全进行生产，保证人身、设备安全、安全防火，特制度本制度。

　　2范围

　　本制度适用于生产车间。

　　3 定义

　　无

　　4.1本制度由生产车间负责实施，生产部负责监督检查，生产班长负责整个车间用电及设备的运转状态的检查，负责消防设施的检查，负责车间安全生产工作实施、检查及管理；对车间安全生产负直接责任。

　　4.2电工负责车间安全用电及电器设施的检查、检修，发现隐患及时上报并负责整改；对责任范围内的安全生产负直接责任。

　　4.3维修工负责车间设备的传动、运转状态的检查，发现隐患及时上报并负责整改；对责任范围内的安全生产负直接责任。

　　4.4主机手负责机台的电、机的检查，负责监督操作工的安全生产及新员工的安全培训、指导；对责任范围内的安全生产负直接责任。

　　4.5包装管理负责整个车间的车间防护、包装工的安全教育及安全生产监督；对责任范围内的安全生产负直接责任。

　　4.6生产部经理负责整个车间安全生产工作的督促；对车间安全生产负主要责任。

　　5流程

　　无

　　6内容

　　6.1根据“管生产必须管安全”的'原则，生产部经理负责车间安全生产工作，生产班长直接负责安全生产工作。相关责任人负责责任范围内的安全生产工作。

　　6.2坚持安全第一的思想，贯彻预防为主的方针，加强职工的安全生产教育工作，组织学习生产和劳动保护的方针、政策、对新招员工必须进行安全生产培训与教育。

　　6.3要定期对生产设备进行安全检查，每月由生产部会同各车间、班组组织一次安全检查，对不安全隐患及时做出处理。

　　6.4人身安全：

　　6.4.1生产人员必须着装整齐，穿戴好（工作服、工作帽、工作鞋）。

　　6.4.2不准穿西服、打领带和无衣扣上班。

　　6.4.3操作工不准穿拖鞋上班。

　　6.4.4新工人不准单独操作机台，必须在其师傅的指导下操作。

　　6.4.5严格遵守操作规程，不得违章操作。

　　6.4.6维修或调整设备时，必须停机进行，在保障安全的前提下进行操作。

　　6.4.7在准备操作机台时，必须检查机台前后是否有人在维修或调速设备。

　　6.4.8有急停装置的，维修时必须将包停关掉。

　　6.4.9开机前应事先口头通知，并得到回答后才能开机。

　　6.4.10维修完后，应立即将相应的防护门、罩关好。

　　6.4.11生产部、各班组应定期对操作人员进行安全工作讲解。

　　6.4.12电气维修电工负责，维修时应将相应电源关掉，小心触电。

　　6.4.13在维修清洗胶机部分时，应注意先将气压关掉，防止被烫伤。

　　6.4.14经常组织对员工进行交通安全的宣贯，遵守交通法规，确保员工上下班往返平安。

　　6.5设备安全：

　　6.5.1严格遵守设备的操作规程，保证设备的安全运行。

　　6.5.2应使用正确的维修方法，保证设备的完好性。

　　6.5.3维修使用后的工具不能放在设备上，以免震动掉下一将设备卡坏。

　　6.5.4要注意设备的声音、气味或温开是否异常，发现问题就及时停机，进行检修。

　　6.5.5应经常检查传动件的润滑状况。

　　6.5.6经常给差动箱、调速箱、直角箱加油。

　　6.5.7严禁在设备上放其它杂物。

　　6.5.8维修或设备的大型调整与搬迁，应采取相应的防范措施，避免人员被设备受伤或设备补摔坏。

　　6.5.9定期对操作工作进行操作技术培训。

　　6.6安全防火：

　　6.6.1不得在生产场所吸烟或带入火种。

　　6.6.2保持车间的环境卫生，减少易燃烧物。

　　6.6.3经常检查各种电器的接线状况，以免电机单相或短路。在车间使用电焊或氧焊时，应采取相应的防范措施。

　　6.6.4设备在预热间，必须有人负责，以免出现开温异常，导致将周围的材料引燃。导致火灾。

　　6.6.5离开车间前必须关掉车间的所有电源。

　　6.6.6小包压口人员在离开机台时，必须关掉小包机电源，以免将台板上的产品引燃。

　　6.6.7定期对各机台的电路进行检查。

　　6.6.8定期对操作工进行安全防火知识教育。

　　6.6.9生产车间设置《消防设施分布平面图》、《灭火器台帐表》定期对灭火器进行冲装、更换，以保证其完好、有效；

　　6.7防暑降温：

　　6.7.1车间必须在每年夏季的高温到来之前作好防暑降温的准备工作，以确保证生产人员安全度过高温。

　　6.7.2提前准备好防暑降温的药品；

　　6.7.3每天安排凉水、糖醋水的配制；

　　6.7.4加强车间降热设备的检查，确保车间通风降温；

　　6.7.5加强对员工的防暑知识的教育；

　　6.7.6加强对现场的观察，发现员工不舒服应及时处理。

　　6.8事故的处理：

　　一旦发生事故，应及时报告领导，并保护好现场，组织抢救，同时按照“三不放过”（事故原因不清不放过、事故责任者未经处理和员工没受到教育不放过、没采取防范措施不放过）的原则进行调查，吸取教训，以利整改和提高员工对安全生产的思想觉悟。

　　7相关文件

　　7．1《消防设施分布平面图》

　　7．2《灭火器台帐表》

　　8表单

　　8.1车间生产安全检查记录

车间生产管理制度15

　　①认真贯彻执行工厂布置的有关消防安全工作任务和各项消防安全管理规章制度。研究本车间的火灾特点和消防安全工作情况，有针对性地做好消防安全工作，确保生产和职工的安全。

　　②根据本车间情况，制定车间消防安全管理制度，组织生产班（组）建立岗位责任制，并经常督促落实。

　　③贯彻落实车间月检查的消防安全制度，对发现的火险隐患和消防安全工作的漏洞认真整改，本车间无能力解决的问题要及时上报。

　　④向厂部报告消防器材、器具添置计划，并负责车间的消防器材配置和组织群众维修保养。

　　⑤领导车间义务消防队（班），经常组织义务消防队员学习消防业务知识，提高消防技能。

　　⑥负责对本车间职工的'消防安全教育。

　　⑦负责审签本车间三级动火证。

　　⑧对本车间的消防安全工作情况，要定期向厂防火负责人和有关职能部门汇报。

　　⑨车间消防安全管理员，要积极协助车间防火负责人的工作，并对车间的规章制度具体组织监督实施，汇总车间消防安全工作情况，负责管理车间级消防管理重点部位。

【车间生产管理制度】相关文章：